利时日用品公司尝鲜“机械手” 3人干的活一人搞定

来源:ror体育官网作者:ror体育官网 日期:2021-09-21 浏览:
本文摘要:近年来,用工成本高、企业劳动力紧缺现象日益加剧。近日,宁波利时日用品有限公司引入机械手,机器换人不仅减轻招工难题,还节省用工成本,提高产品质量和生产效率。 装有上机械手一人返三人 走出利时日用品公司塑料车间,两排注塑机正在有条不紊运转,它们都加装了机械手,机械手将产品捕捉出来,投入到传送带上,转入下一道流水线工序。 车间里听得将近喧闹的机器轰鸣声,只有零星几名工人在一旁查阅机器运转情况。 这些注塑机必要相连供料系统,由供料末端统一供料,自动生产模具。

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近年来,用工成本高、企业劳动力紧缺现象日益加剧。近日,宁波利时日用品有限公司引入机械手,机器换人不仅减轻招工难题,还节省用工成本,提高产品质量和生产效率。  装有上机械手一人返三人  走出利时日用品公司塑料车间,两排注塑机正在有条不紊运转,它们都加装了机械手,机械手将产品捕捉出来,投入到传送带上,转入下一道流水线工序。

车间里听得将近喧闹的机器轰鸣声,只有零星几名工人在一旁查阅机器运转情况。  这些注塑机必要相连供料系统,由供料末端统一供料,自动生产模具。以前,用于注塑机生产产品,必需一人死守一台机器,上下料都须要人工取件,时间凸、工作强度大,工人连上厕所、睡觉都要请求其他同事交由看守。如今有了机械手,一人可以管理3台注塑机,而且机械手自动生产的产品,质量平稳,大大提高生产效率。

利时日用品公司总经理金亚雪说道,如果按老路子回头下去,生产利润只不会越来越低,企业发展道路会越回头就越较宽。  面临现状,利时日用品公司早在2005年就踏上转型升级的道路,大大对日用品生产优化升级,提高产品科技含量。  2010年起,利时相继投资200多万元替换陈旧设备,及时购置新的设备,创意工艺,改建技术,新的辨别和调整生产线流程,以此节省人力成本,减低招工带给的压力。  如今,利时投放2000万元购置机械手,在机器换人的智能化道路上又前更进一步。

目前,整个塑料车间80%的机器已替换成机械手注塑机,我们计划给所有注塑机都配有机械手。金亚雪说道,机器换人的计划,公司两年前启动,出发点主要是为节约人工成本,减轻招工难、留人无以的对立。让人伤心的是,自动化生产让机器始终保持在最佳状态。

以前产品出厂亲率在5%-10%,现在,产品合格率相似100%,大大减少原材料的浪费,提升了生产效率。金亚雪说道。  生产变智建  大大优化升级  日用品生产是利时集团的起家产业,也是利时的一张名片。

2005年以前,利时有2500多种代加工产品,最低年销售额7个亿,这些产品大多是低成本、较低价格、较低附加值的低端产品,销售周期短,盈利能力差。后来,公司并购主业完全相同的香港上市公司通达实业,企业规模和年产能位列亚洲第一,沦为亚洲仅次于的日用品生产基地。  虽是亚洲仅次于,但利时仍处在产业链下游,不能赚度日加工费。

再加原材料、劳动力价格大大下跌,人民币贬值,欧美市场需求增加,行业竞争日趋激烈,对于90%以上产品依赖出口的利时日用品公司来说,下降空间受限,风险极大。找到这个短板后,公司大力实施优化升级,在生产转变为智造道路上不懈努力。  2006年起,利时以通达公司设计力量为基础,创建研发团队,同时在香港和美国成立研发机构,重金聘用国外设计师研发新产品。

近年来,公司用作新品研发的资金近2亿元,研发出有享有自律知识产权、高附加值的新品近500种。  此外,公司还投放巨资,研发出有运用环保材料的不锈钢制品,这些新材料有效地提高利时日用品的科技含量和产品档次,产品的最低售价由原本的5美元减少到50美元,利润提升好几倍。如今,这些环保材料制品已沦为抢占市场的开路先锋和拳头产品。

  如今,利时仍然回头在较慢茁壮的道路上,将近五年,公司年年前十名中国制造业企业500强劲。


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